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2024-01-04 小九体育视频在线观看
1月3日,郑州市金水区盒马鲜生超市内,顾客正在使用可降解塑料袋自助打包。本报记者 聂冬晗 摄
1月1日起,《河南省禁止和限制不可降解一次性塑料制品规定》正式施行。我省为应对“白色污染”立法“禁限塑”,为治理塑料污染提供了坚实的法治保障。
生产、销售、使用、处理成体系,新乡市治理“白色污染”有条“链”;玉米、甘蔗渣、咖啡渣也能当原料,“浚县造”可降解塑料有市场;漯河中科新材开发全生物降解塑料制品,以漯河为总部向全省布局,为治理“白色污染”打开一扇窗……我省各地积极行动起来,把“禁”和“疏”结合起来,着力解决“白色污染”问题,保护生态环境和人民群众身体健康,慢慢地加强人民群众的生态环境获得感、幸福感、安全感。
1月3日,新乡新亚纸业集团股份有限公司淋膜纸生产线一派忙碌。该公司淋膜纸年产能35万吨,产品大范围的使用在冷饮、餐盒、口杯等食品级包装,还能替代金属、塑料等包装。
“淋膜纸具有绿色环保、无毒无害、可回收循环利用、易降解等优势。”该公司相关负责人介绍。
近年来,新乡市加快白色污染治理、城市垃圾分类处理,鼓励、支持企业加快研发生产塑料可替代产品、可回收循环利用塑料产品,加强完善塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理体系,以实际行动助力美丽河南建设。
银金达集团自主研发的功能聚酯材料PETG,填补了多项国内空白,大范围的应用于食品、饮料、日化、电子包装等领域,为多家公司可以提供绿色环保、低成本的包装材料。该公司自主研制的rPETG产品已取得中粮可口可乐SGP认证、全球回收标准GRS认证以及碳足迹ISO14067体系认证,全生命周期碳排放减少33%以上。
新乡市加强塑料制品生产销售环节执法监督,禁止或限制部分一次性塑料制品生产、销售,减少或限制一次性用品使用,依托废品回收站、农资销售门店等建立农膜残膜回收网点,完善农膜回收体系。鼓励快递行业不再使用不可降解的塑料快递包装袋、一次性塑料编织袋,减少使用不可降解塑料胶带,全市邮政快递行业按照规范封装操作,回收复用波纹纸箱,电商快件基本不再二次包装。
据介绍,新乡市还将清理塑料垃圾纳入农村人居环境整改治理的工作内容,加强河湖塑料垃圾清理整治,并将塑料污染治理有关要求纳入旅游景区质量等级评判标准体系,做好全市A级及以上旅游景区露天塑料垃圾清零工作。
1月3日,记者走进河南特创生物基可降解材料生产基地项目产品展厅,只见以玉米、薯类等农产品,以及农作物秸秆为原材料制成的全生物降解改性树脂及环保购物袋、快递袋、一次性餐具等应有尽有。
“我们企业主要研发生产膜袋、一次性餐具、农用地膜、食品包装、医疗器材等八大生物可降解系列新产品,可满足禁塑后多领域对可降解产品的需求。”河南特创生物科技公司有关负责人位秀峰介绍,生产基地项目总面积1000亩,总投资75亿元,规划产能30万吨,截至2023年年底,订单累计超6亿元。
记者了解到,该公司生产的可降解系列新产品在堆肥条件下,180天可以全降解成水和二氧化碳,不仅能做到零残留、零污染,还能增加土壤肥力;目前已成为中国邮政、京东、顺丰等快递公司的绿色快递包装供应商,并与丹尼斯、大润发等大型商超签署了战略合作协议。
“我们与德国莱比锡—哈雷研究中心联合开发生物基可降解材料及其制品,并与北京化工大学、郑州大学、郑州轻工业大学等高校建立联合实验室,聘用国内11位可降解材料领域领军人才参与公司研发技术,其中,聘任郑州大学副校长刘春太教授为首席科学家,实现产学研用深层次地融合。”位秀峰说,公司先后获欧盟EN13432降解检测证书等国际国内权威认证证书26项,利用玉米、甘蔗渣、咖啡渣等为原料制成的可降解塑料制品覆盖全国并远销欧美、日本等30多个国家和地区。生产基地项目二期于去年10月份开工建设,全部建成后将成为全省最大的可降解材料制品生产基地。
此外,得益于鹤壁宝山化工园区、濮阳南乐可降解产业园区等300公里半径内的上游原材料生产基地,该项目形成了从上游原材料到关键中间产品(改性材料)再到终端应用产品的全产业链条,对浚县进一步延伸生物基可降解塑料制品产业链,提升产品附加值,促进产业优化升级起到了重要的推动作用。
一次性杯子、一次性餐盒、预制菜托盘……1月3日,记者走进中科新投(漯河)新材料有限公司(以下简称“中科新材”)的生产车间,只见门口展示区摆放着各式各样新型降解塑料制品。“我们从玉米淀粉、甘蔗渣中提取可降解物质,通过改性工艺制成降解母粒,最后再制成全生物降解塑料制品。”该公司公共关系中心总监周奕清介绍,这一些产品最终降解成二氧化碳和水,不会产生白色污染。
2022年3月,中科新材在漯河市郾城区新建全生物降解材料产业集聚区,基本的产品涵盖可降解塑料改性料、农用地膜、快递物流包装袋、商超包装袋、预制菜餐盒等领域。公司与双汇发展、统一集团等全国300多家有突出贡献的公司建立联系,根据公司需求开展定制研发,帮企业将传统包装材料升级为可降解材料。
中科新材选择落户漯河的一个重要原因,是这里食品企业集中,可降解食品包装袋市场广阔。但为企业量身定制绿色包装,需要强大的科研能力做支撑。中科新材建成了1.5万平方米的研发中心,依托中科院物理研究所、中科院化学研究所等科研机构,合作开展新产品研发。目前,该公司已自主研发改性配方300多个,是国内首家拥有全降解塑料知识产权的企业。该公司起草的全生物降解注塑专用料等团体标准,成为国内塑料行业标准。
中科新材生产车间内,生产线正开足马力生产。旁边二期项目年产20万吨改性材料厂已经建成,即将投产。“经过两年多的发展,公司在漯河建设了‘三厂两中心’,完成了塑料产业的全产业链布局。”周奕清说。
去年以来,中科新材还加快在全省的产业化跨区复制,目前已在新乡、平顶山、商丘、周口等地落地新项目,为我省可降解塑料产品的大规模推广奠定了坚实基础。
随着河南立法“禁限塑”,中科新材迎来了新的发展机遇。周奕清介绍,今年公司除了快速推进在河南各地的产业布局,还将牵头成立河南省可降解行业协会,共同做大做强可降解新材料产业。
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